微通道反應(yīng)器是一種反應(yīng)物質(zhì)在微小通道內(nèi)連續(xù)流動、發(fā)生反應(yīng)用的舒心、同時實現(xiàn)換熱的裝備攻堅克難。狹義上模式，微反應(yīng)器的通道尺寸一般在500微米以內(nèi)項目，以實現(xiàn)分子間擴(kuò)散距離足夠短廣泛關註、傳質(zhì)效率高信息化，和比表面積大、換熱效率高這樣的特性最深厚的底氣。然而敢於挑戰，隨著精細(xì)化工行業(yè)對微反應(yīng)器用于化學(xué)品一定規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求，和微反應(yīng)器通道的不斷優(yōu)化與改進(jìn)應用擴展，微反應(yīng)通道尺寸早已達(dá)到毫米級過程中。因此，廣義上建立和完善，微反應(yīng)器是指能夠?qū)崿F(xiàn)高效換熱特征更加明顯、高效傳質(zhì)的連續(xù)式平推流反應(yīng)器。
微反應(yīng)器的制造可以由金屬和非金屬等多種材質(zhì)經(jīng)過精密微通道加工與密封實現(xiàn)啟用。通常使用的材質(zhì)包括有：玻璃、碳化硅、不銹鋼進一步意見、特種合金等等，反應(yīng)器的溫度范圍（通常為-50oC–200oC）和壓力范圍（可達(dá)50公斤以上）也足夠?qū)挼鹊?，可以滿足多種化學(xué)反應(yīng)對工藝條件的需求產業。
微反應(yīng)器是一種“工藝強(qiáng)化”利器，可以讓反應(yīng)在受控的時間和空間內(nèi)以更高的溫度共享應用、更高的濃度工具、和更快的混合來快速完成尤為突出。通過工藝強(qiáng)化，化學(xué)反應(yīng)通呈袌鲩_拓？梢栽诜昼娂墭藴?、甚至秒級實現(xiàn)轉(zhuǎn)化，同時能夠較好地控制副反應(yīng)與雜質(zhì)的生成環境，從而達(dá)到提高收率規則製定、提升安全性、提高合成效率的綜合效果引領。
然而表現明顯更佳，微反應(yīng)器并不是萬能的技術(shù)，對微反應(yīng)器適用性的準(zhǔn)備判斷是應(yīng)用微反應(yīng)器進(jìn)行技術(shù)開發(fā)的重要一步優化服務策略〖夹g先進？梢詮乃膫€方面判斷其在具體化學(xué)反應(yīng)上的適用性：
一、反應(yīng)體系流動性是否良好：
即技術節能，是否存在影響體系流動性的因素提高。通常，液液相反應(yīng)延伸、氣液相反應(yīng)有很大提升空間、甚至氣液固三相催化類反應(yīng)（如催化加氫），均可以在微反應(yīng)器內(nèi)實現(xiàn)穩(wěn)定流動。然而情況正常，若反應(yīng)原料、中間態(tài)聯動、或者反應(yīng)產(chǎn)物存在固體各領域，則需要考慮固體含量、形態(tài)等技術特點，以不堵塞反應(yīng)通道為前提的有效手段。另外，對于某些高粘度體系保持競爭優勢，同樣存在流動性障礙真正做到，其實用性需要仔細(xì)考察。
二方案、反應(yīng)體系是否受傳質(zhì)控制：
從反應(yīng)物到產(chǎn)物的反應(yīng)轉(zhuǎn)化速率受到傳質(zhì)速率和本征反應(yīng)速率的影響追求卓越。相對較慢的一個速率通常決定了整個反應(yīng)轉(zhuǎn)化速率。對于液液非均相反應(yīng)創新延展、氣液非均相反應(yīng)性能、氣液固催化反應(yīng)等，反應(yīng)轉(zhuǎn)化速率往往受到傳質(zhì)速率的影響比較顯著長效機製。其中一個表現(xiàn)就是強化意識，如果攪拌速度加快聽得進，則反應(yīng)轉(zhuǎn)化速率加快。然而協同控製，對于工業(yè)化反應(yīng)設(shè)備不斷創新，無法大幅度提升攪拌速度。因此體驗區，通過微反應(yīng)器的應(yīng)用可以強(qiáng)化傳質(zhì)速率去突破，從而提升整體反應(yīng)速率。
三探索、反應(yīng)體系是否存在換熱限制：
反應(yīng)器的有效換熱面積和整體換熱系數(shù)是反應(yīng)“撤熱”的重要指標(biāo)。換熱效率不夠，輕則反應(yīng)雜質(zhì)增加重要作用，重則發(fā)生反應(yīng)失控堅持先行。對于常規(guī)存在換熱局限的反應(yīng)設(shè)備，如攪拌式反應(yīng)釜增幅最大，通常采用長時間緩慢滴加具體而言、大量溶劑稀釋反應(yīng)、大幅度降低反應(yīng)溫度等操作以減緩反應(yīng)速度滿意度，適應(yīng)反應(yīng)器的換熱能力奮戰不懈。此類反應(yīng)往往可以利用微反應(yīng)器的高換熱能力的特點得到本質(zhì)改善。
四智慧與合力、反應(yīng)本征動力學(xué)速度：
反應(yīng)本征動力學(xué)速度與反應(yīng)的活化能規定、反應(yīng)物濃度、反應(yīng)溫度措施、和催化劑等因素密切相關(guān)示範推廣。微反應(yīng)器擅長處理本征動力學(xué)速度為快速和中速的反應(yīng)。本征反應(yīng)速率過慢的反應(yīng)仍然無法通過微反應(yīng)器工藝強(qiáng)化實現(xiàn)秒級或者分鐘級反應(yīng)。雖然很多反應(yīng)并沒有本征反應(yīng)速率的研究數(shù)據(jù)大大縮短，但是實踐中常見硝化反應(yīng)、重氮化反應(yīng)開放要求、氯化反應(yīng)高質量、氧化過氧化反應(yīng)等等，反應(yīng)速率較快緊密相關。而需要高溫長時間加熱的反應(yīng)大幅增加，往往本征反應(yīng)速率較慢。
