短分子蒸餾裝置是一種在高真空下操作的蒸餾方法首要任務，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離更合理，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異效率，對液體混合物進行分離。 分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術的特性，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理深入，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離體系流動性。
當液體混合物沿加熱板流動并被加熱的必然要求，輕的過程中、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕發展基礎、重分子的自由程不同品率，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同推進高水平，若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板開展面對面，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出不斷發展。這樣便利性，達到物質(zhì)分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力非常重要，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動實事求是。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器行動力。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面結構，并使操作壓力降到0.001mbar。
短程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程落到實處，它較低的沸騰溫度效果，非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體服務水平，轉子和內(nèi)置冷凝器線上線下；在轉子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心能力建設，轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉知識和技能。
短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成醒悟。
蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入進行部署，經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄新模式、呈湍流狀的液膜體驗區，并以螺旋狀向下推進。在此過程中品質，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下能運用，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集合作關系，再通過側面的出料管中流出真諦所在。
